真空泵的机械安装是如何进行的?我们接下来就来简单的了解一下。

　　1.真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

　　2.真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保真空泵运转平稳，振动小。

　　3.真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。)

　　4.在连接管路中，用户可在真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查真空泵的极限压力。

　　5.按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

　　6.真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防真空泵反转喷油。(转向按防护罩指示方向)

　　7.对于有冷却水的真空泵，按规定接通冷却水。

　　8.如真空泵口安装电磁阀时，阀与真空泵应同时动作。

　　9.当真空泵排出气体影响工作环境时，水环式真空泵，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

水环真空泵的全i面应用对于产品的深入性是非常重要的，从目前市场上所应用的各类产品设备的规格、类型等方面，都可以充分的证明水环泵的应用范围，而且做为性价比比较高的产品来说，它的实际应用能力已经体现出该产品的优势，对于各行业生产企业的辅助功能是非常有效的，真空泵维修，也被广大的用户所认可，加快了水环泵的应用与发展，以较快的速度提升到了行业的前排。

机械真空泵的维护和保养

1．新泵和修理后的泵应先作运转试验4- 6 h，检查泵是否符合使用要求。

2．泵使用较长时间以后《2-3年不等)，极限真空度下降，应进行一次检修。同时也应对系统、管道、阀门和电动机等加以清洗、检修。

3．泵在使用中，因系统损坏等特殊事故，或进气口突然暴露大气时。应尽快停泵。并切断与系统连接的真空管道(关低真空阀或夹真空夹)，防止喷油，上海真空泵，污染工作场地。

4．泵上所有机件。非绝1对必要.切勿自行拆卸。

5．泵不用时，耐腐蚀真空泵，应用橡皮塞(帽)把进气口塞好，以免脏物和硬质东西落入泵内。

6．经常注意真空技术发展动向，尽量及早地引入新技术、新材料(如新泵油等)，以改进原有系统之性能。